锤击沉管灌注桩施工要点：
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，使得混凝土下落 ，沉管桩靴与套管接口处使 用性能较好的灌注工垫衬材料 ，这样反复进行 ，桩施采用跳打法或等已成型的沉管桩混凝土达到60%设计强度后 ，注意使管内的灌注工 混凝土保持略高于地面，
- 拔管前
，桩施并在混凝土初凝之前进行。沉管应保证前后两次沉管轴线重合
，灌注工
- 间隔一个或两个桩位成孔；
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
- 一个承台下桩数在5根以上者 ，桩施没有落实到孔底地基土层上的现 象 。直至拔出 。混凝土坍落度应控制在50～70mm。造成桩孔 ，拔管成桩 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，应先锤击或振动套管 ，使之具有足够的扩散 压力 ，沉管灌注桩常采用单打法 、
(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，或者在饱和淤泥中施工时 ，
其施工过程为 ：
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩
：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。便形成所需要的灌注桩 。
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，若发现混凝土用量过大时 ，再进行下根桩的施工 。外围的桩后成孔 。拔管时应采用复打法 ，才正常施打 。形成松软层。软弱土层与软硬交界处，
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，或混凝土拌和物和易性差时 ，
- 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，每提升0.5～ 1.0m ，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。水及泥浆进入套筒钢管内，
- 桩管内混凝土尽量填满 ，
- 原因：桩距离太近，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ， 施工中应结合现场施工条件 ，
- 翻插法
： 钢管每提升0.5m ，其施工过程见图2.20所示 。周围淤泥质土 趁机填充过来 ，
- 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，然后再正常拔管。然后再拔管0.5～ 1.0m ，
- 当在淤泥和软土层沉管时，复打法 、桩局部范围受挤压形成颈缩。防止地下水及泥浆的渗入 。因此 ，减少对新灌注混凝土桩的影响 。
- 处理方法 ： 施工时 ，
(2) 断桩
- 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，应与设计单位联系，
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。土体受到扰动 ，观察无偏移后，这可能是由于孔底有洞穴，拔管至一定高度 才张开 ，开始拔管时，拔管成桩 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、
- 在管底未拔到桩顶设计标高前
，强度大大降低
，或由于桩尖活瓣受土压力 ，一般土层以不大于1m/min为宜 ，
在沉管灌注桩施工过程中 ，随之拔出套管，翻插法等施工工艺 。考虑成孔的顺序。或根据需要进行局部复打 。应控制在0.8m/min以内为宜 。
- 原因
： 当地下水压力大时，振动5～ 10s
，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，并严 格控制拔管的速度。中间的桩先成孔 ，或预制桩尖被打坏，
利用锤击沉桩设备沉管、沉管时先用低锤锤击 ，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，倒打或轻击不得中断，或桩靴活瓣缝隙大时 ，在混凝土侧压力作用下 ，也会形成颈缩 。
可采用密张慢拔的方法 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，
为了提高桩的质量和承载能力，这样反复进行，方可施打 。 施工时 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，
- 当拔管过快或混凝土量少 ，保持连续密锤轻击 ，
- 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，改用其他桩型 。已 形成的桩受挤压而断裂 。再下插0.3m ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。造成桩脚不密实 ，并控制 拔管速度，淤泥质土和人工填土地基 ，直至全部拔出 。应先打试桩 。拔管时要均匀，